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【中國冶金報】

南鋼建廠60周年之際，來自國內(nèi)外的院士、行業(yè)專家們來寧共赴一場盛會——“高質(zhì)量發(fā)展·鋼鐵強國之路”JIT+C2M高峰論壇。新時代下，鋼鐵行業(yè)怎樣實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展？智能化是業(yè)內(nèi)共識。該論壇上，南鋼的JIT+C2M“私人定制”模式得到了廣泛關(guān)注，成為“樣板”。圍繞JIT+C2M新模式，南鋼總裁祝瑞榮做了題為《創(chuàng)新引領(lǐng)，推動高質(zhì)量發(fā)展智造JIT+C2M全球生態(tài)圈》的主題報告。

祝瑞榮指出，JIT+C2M新模式的產(chǎn)生，是基于人們消費需求的演變過程和用戶對快捷、多品種、多規(guī)格、小批量、異形件、零庫存等個性化要求的不斷增加，是一場經(jīng)營理念的革命。

“JIT+C2M模式在制造端以用戶為中心，以智能制造為手段，高效率、低成本地實現(xiàn)規(guī)?；?、柔性化、個性化定制，并通過物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等2Link技術(shù)，實現(xiàn)與最終端用戶的直接交互和與產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)方的協(xié)同研發(fā)、協(xié)同設(shè)計、協(xié)同制造、協(xié)同服務(wù)，打造共創(chuàng)共贏的智慧生態(tài)圈。”祝瑞榮介紹說，南鋼圍繞JIT+C2M模式，制訂了“三步走”戰(zhàn)略：第一階段是2014年~2017年，實現(xiàn)變革、創(chuàng)新、突破，打通商品，引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)個性化定制新模式；第二階段是2018年~2019年，將實現(xiàn)進化、賦能、互聯(lián)，打通服務(wù)，推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展；第三階段是2020年~2025年，將實現(xiàn)NISCO for World（南鋼品牌面向世界），賦能萬物，連接未來，打造平臺驅(qū)動的智慧生態(tài)圈，成為知名的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

祝瑞榮介紹了南鋼JIT+C2M新模式的發(fā)展歷程：2014年4月份，南鋼正式啟動JIT船板定制配送服務(wù)，2015年4月份，完成韓國三星重工的首次配送。2015年，南鋼自主開發(fā)了全流程可視化管理系統(tǒng)，從訂單錄入至產(chǎn)品發(fā)運，進行全流程跟蹤，確保敏捷交付，并在系統(tǒng)中增加了“馬賽克”智能組板功能。2016年，南鋼在行業(yè)內(nèi)首次提出JIT+C2M理念，并建設(shè)南鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)NILE平臺（NISCO Intelligence Life Ecosystem，南鋼智能生命生態(tài)系統(tǒng)）。2017年，南鋼實現(xiàn)了配送行業(yè)、配送品種全覆蓋和配送用戶國際化，以及定制配送總量超170萬噸的突破。該模式被工信部《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級規(guī)劃（2016年~2020年）》列為個性化、柔性化產(chǎn)品定制新模式，獲全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果獎，在國務(wù)院第4次大督查中被認(rèn)定為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典型，入選全國鋼鐵行業(yè)2017年度10件大事。

在2Link端建設(shè)開發(fā)上，南鋼實現(xiàn)了與用戶的信息全面交互、流程串接和供需雙方生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的深度交互，以及C端的快速響應(yīng)。據(jù)統(tǒng)計，JIT+C2M模式平均為南鋼的客戶縮短了30%的制造周期，節(jié)省了10%以上的用工成本，提高了10%的材料利用率。近幾年，南鋼把JIT+C2M模式作為南鋼建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“抓手”；未來，南鋼將把鋼廠、用戶、供應(yīng)鏈等全部匯總到“智”造平臺上，并向整個行業(yè)拓展，最后將其發(fā)展為社會化服務(wù)平臺。

南鋼M端建設(shè)之智能工廠主要由智能運營中心、智能化裝備、智能化倉儲物流、智能化生產(chǎn)執(zhí)行過程管控4個方面構(gòu)成。目前，南鋼已建成了寬厚板智能車間、中厚板卷智能車間和特棒智能車間3個智能車間。

南鋼M端建設(shè)之高級計劃排程通過智能組板，實現(xiàn)了“多訂單”“多排列”“馬賽克”等不同組合設(shè)計系統(tǒng)的自動設(shè)計和零散訂單的自動組合、集中排產(chǎn)，提升了組板效率和成材率。煉鋼動態(tài)排程通過圖像動態(tài)排程系統(tǒng)，高效編制煉鋼、連鑄作業(yè)計劃，整合各二級系統(tǒng)實時信息，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)。

南鋼M端建設(shè)之進程跟蹤技術(shù)應(yīng)用包括高爐鐵水物流跟蹤與調(diào)度系統(tǒng)和軋線物料跟蹤系統(tǒng)。高爐鐵水物流跟蹤與調(diào)度系統(tǒng)利用RFID（射頻識別）技術(shù)實現(xiàn)鐵水包動態(tài)跟蹤調(diào)度，減少鐵水降溫和在線鐵水包數(shù)量，實現(xiàn)鐵水包高效運轉(zhuǎn)；軋線物料跟蹤系統(tǒng)采用先進的高精度物料自動跟蹤技術(shù)，準(zhǔn)確記錄軋件位置、狀態(tài)，實現(xiàn)物料全線精準(zhǔn)跟蹤和數(shù)據(jù)匹配。

南鋼M端建設(shè)之在線定制和離線深加工配送包括：建立深加工訂單APP銷售平臺，開發(fā)CAD加工件智能組板、加工件的生產(chǎn)過程信息跟蹤和延伸加工的工序管控程序，加工件的庫存管理程序，加工件的質(zhì)量管理程序，以及拓展深加工產(chǎn)品銷售渠道的B2B平臺。

南鋼M端建設(shè)之智能裝備與機器人應(yīng)用，包含煉鐵炮泥制備、煉鋼測溫取樣、精整桁架機器人、板卷自動噴號、力學(xué)拉伸全自動、煉鐵無人抓渣、連鑄加保護渣、棒材焊標(biāo)牌、板材延伸加工、力學(xué)沖擊全自動10個方面。

祝瑞榮指出，JIT+C2M新模式全面促進了南鋼生產(chǎn)經(jīng)營的顛覆性變革，使南鋼由以生產(chǎn)為中心的前推式生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)橐杂脩魹橹行牡睦瓌邮缴a(chǎn)方式，由當(dāng)前采用的大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)訂單生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)榛谟脩舻娜贩N、個性化的規(guī)模定制方式，由M端產(chǎn)品價值驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)镃端需求價值驅(qū)動。